CURRICULUM VITAE DI MICHELE LOMBARDI

DATI ANAGRAFICI

nato: a Forlì (FO) il 13 ottobre 1966

titoli di studio: ingegnere e perito elettronico

Lingue parlate: Italiano e Inglese

ATTUALE IMPIEGO

A gennaio 1999 ho ricomiciato a lavorare in proprio, prima come un libero professionista, specializzato in consulenze e corsi sulla produzione e sulla progettazione elettronica, iscritto all’ Albo degli Ingegneri di Lodi col numero 314, successivamente costituendo lo Studio d'Ingegneria Four Pro (che aveva iniziato la propria attività di ricerca e sviluppo già dal novembre 1998)

Da giugno 2000 risulto essere anche imprenditore, in quanto lo Studio d'Ingegneria Four Pro ha allargato le sue attività dalla fornitura di servizi ingegneristici alla vendita di prodotti elettronici di propria progettazione (sistemi di visione, apparecchiature tecniche per il collaudo di schede elettroniche, encoder assoluti multigiri)

PRECEDENTI ESPERIENZE PROFESSIONALI

Dal giugno 1998 sono stato responsabile di area nello stabilimento OSRAM di Treviso; a questa posizione riportavano la produzione, l’industrializzazione e ufficio tecnico della divisione electronic ballast (produzione in grandi volumi di trasformatori elettronici per lampade alogene e accenditori elettronici per fluorescenti), per un totale di circa 170 persone.

Da gennaio 1996 a giugno 1998 ho lavorato prima come design for manufacturability engineer (responsabile industrializzazione schede elettroniche) e poi come senior test engineer (responsabile sviluppo test funzionale schede elettroniche) presso la HEWLETT PACKARD ITALIANA S.p.A. nello stabilimento di Stezzano (BG).

Il mio compito come design for manufacturability engineer consisteva:

A questo incarico, da maggio 1997, era stato aggiunto il ruolo di responsabile dello sviluppo del functional tester delle schede, le cui mansioni erano di progettare e realizzare la parte elettronica dei functional tester, oltre che coordinarne le attività per la parte meccanica, software di comunicazione e firmware di scheda.

 

Da gennaio 1995 a gennaio 1996 ho lavorato come design engineer (progettista elettronico) presso la MOTOROLA A.I.E.G. di Stotfold (UK), uno dei leader mondiali del settore automotive, dove mi occupavo di progettazione elettronica di centraline per controllo motori automobilistici.

L'incarico richiedeva la conoscenza di programmi CAD e per la simulazione dei circuiti elettronici su PC e workstation, di programmi per PC di acquisizione dati e misure elettroniche (LabView) e l'uso di strumentazione programmabile mediante IEEE488 (oscilloscopi, analizzatori di stati logici e di spettro, generatori di funzioni, data loggers).

Particolare attenzione e’ stata dedicata alle problematiche di compatibilita' elettromagnetica (EMC), ed ho maturato una notevole esperienza nella progettazione elettronica idonea ad ambienti fortemente disturbati.

Da aprile 1993 a gennaio 1995 sono stato responsabile della progettazione e responsabile ufficio tecnico presso l'A.E.C. di Crema, azienda di medie dimensioni certificata ISO9002, conosciuta a livello nazionale nel campo dell'automazione, delle macchine per trattamenti termici e della produzione di schede elettroniche per conto terzi: mi occupavo di progettazione di prodotti elettronici, che seguivo nel loro intero iter, dall'idea di base al prodotto finito fabbricato in serie.

Ho lavorato soprattutto per clienti del settore elettromeccanico, per i quali mi sono occupato dello sviluppo di rele’ elettronici (differenziali, temporizzati, di controllo tensione) e di elettronica di potenza (alimentatori switching, inverter media frequenza).

Dal 1985 al 1992 mi sono occupato come consulente di progettazione hardware e software, della realizzazione prototipi e collaudo di sistemi di misura e controllo di tipo analogico, digitale, a microcomputer (famiglie Motorola 6805, SGS ST62, Zilog Z8) e interfacciati a personal computer, per conto di aziende che, date le loro limitate dimensioni, non potevano avere al loro interno un reparto di progettazione, trovandomi spesso non solo a progettare interamente la parte elettronica (sia hardware che software), ma a collaborare per quella meccanica e fluidica o addirittura a supervisionare la progettazione dell'intera macchina.

Dal 1983 al 1988 ho lavorato, come consulente, da disegnatore e progettista nel settore della automazione e strumentazione industriale, occupandomi della parte elettrostrumentale di impianti chimici, petrolchimici e piattaforme petrolifere della SELM-Società Energia MONTEDISON, Enichem, Iran Sodium Sulphide Company, Garbato, SIIES, TECNIP, Carrebian Cement Company.

CURRICULUM SCOLASTICO

Ho sostenuto nel novembre 1991 presso il Politecnico di Milano l' Esame di Stato per l'abilitazione alla professione d'ingegnere con esito positivo.

Precedentemente mi ero laureato in ingegneria elettronica (Ind. bioingegneria) nell'ottobre 1991 presso il Politecnico di Milano col voto di laurea di 81 centesimi (equivalente a circa 90/110).

La tesi riguardava la "Progettazione hardware e software e lo sviluppo del prototipo di un sistema di controllo per una macchina programmabile per il trattamento chimico dei vetrini per microscopia" ed era un lavoro che mi era stato commissionato da una piccola azienda che opera nel settore della diagnostica clinica, per la quale mi sono occupato, oltre che di tutta la progettazione elettronica, hardware e software, anche della progettazione della meccanica, cioe’ lo chassis, i servomeccanismi e l’idraulica (valvole e pompe) di una macchina che era praticamente un robot a 3 assi per la movimentazione dei campioni ed un sistema idraulico che ne effettuava il trattamento chimico con 64 liquidi differenti.

Precedentemente avevo conseguito il diploma di perito elettronico nel 1985 presso l'I.T.I.S. "G. Marconi" di Piacenza con la votazione di 58 sessantesimi.

ULTERIORI INFORMAZIONI

Ottima conoscenza della lingua inglese, sia parlata che scritta.

Conoscenze di project management, meccanica, fluidica, chimica, processi industriali, misure chimiche, fisiche e biologiche.

Esperienza nel campo della produzione elettronica: macchine per assemblaggio, saldatura e collaudo, soprattutto in contesti ad alto livello di meccanizzazione e automazione, realizzati sia con macchine specifiche che con robot.

Conosco e applico le normative ISO9001 relative ai criteri di assicurazione della Qualità nella progettazione, sviluppo e produzione.

Software conosciuto:

 

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